
15Cr12WMoV
為了讓不銹鋼得到滿意的耐腐蝕性能或的機械性能,一般添加碳、鎳、錳、鉬、鈦、鈮以及其它合金元素,有時為了性能還要不添加硫、硒以及硫鋁化合物;生產出我們所愿看到的產品,下面我們來看看下面這種不銹鋼化學成分,是由哪些化學元素構成的:
15Cr12WMoV供貨規格:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應
15Cr12WMoV化學成分:
合金 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其他元素
15Cr12WMoV 0.12-0.18 0.5 0.5-0.9 0.035 0.03 0.4-0.8 11.0-13.0 0.5-0.7 W0.7-1.1 V0.15-0.3
材料各種規格:
棒材規格:Φ10mm-300mm,長度2米至6米;線材規格:直條或盤圓:Φ5.5-25;板材/帶材規格:箔材:0.2mm以下,薄板:0.2-4.0mm,中板:4-20mm,厚板:20-60mm,板:60mm以上;管材和需求可以來電咨詢定制。
主要化學成分短評:
①鎳是主要的成分之一,能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的k腐蝕能力.
②鉻也是主要的成分之一,能提高鋼的淬透性和性,能鋼的k腐蝕能力和k氧化作用.
③銅作為輔助合金之一,它的突出作用是普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統實質就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力.哈氏合金實質就是鎳鉬合金。
熱處理方式和特點:
①固溶強化是金屬強化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時,可顯著提高材料的強度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其的特點。
②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化;而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提,都是為了提高合金強度。
③沉淀強化以時效強化為前提,目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強度。
④晶界強化的出現時因為在高溫下,合金的晶界是薄弱環節,加入微量的硼、鋯和稀土元素可晶界強度。
⑤退火:退火態為出爐基礎狀態。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,性能,為進一步熱處理做準備;應力,以防止變形或開裂。
材料四大性能:
1、機械性能:強度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性2、化學性能:耐蝕性、高溫氧化性3、物理性能:密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電導率4、工藝性能:切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性。
材料交貨狀態:
1、棒材以鍛軋狀態、黑皮態、磨光態或車光態供應;2、圓餅和環坯以鍛態供應;3、環件以固溶狀態供應;4、板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應;帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。板帶材表面:亮面、2B面、BA(6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面:亮面,霧面,亞光面,鏡面,還可按客戶要求鍍其他光色。
加工中會產生的缺陷:
大家在加工中要注意下以下幾點(1)粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上(2)粗糙研磨和粗糙表面能夠發生腐蝕和沉積物,(3)焊工在薄板表面引弧時,保護膜受損(4)油脂油漆筆印殘余粘合劑。
應用領域:
普遍的應用于航天航空、電力能源、石油氣、化學處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業、環保等領域。
除了上述不銹鋼,還有的一些不銹鋼與普通鋼材在化學成分上是有有區別的,材料中含有高鎳,高鉻,高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較的是含6%Mo的鋼(254SMo),這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下,有良好的抗點蝕性能(PI≥40)和較好的抗應力腐蝕性能,是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上,具有更加的耐高溫或者耐腐蝕性能,是304不銹鋼不可取代的。